Để có được bề mặt sơn nền sàn epoxy hoàn hảo cho mọi công trình cần có quy trình sơn epoxy cho nền sàn bê tông thật chi tiết, tỉ mỉ, tuân thủ và thực hiện nghiêm ngặt từng công đoạn dù là nhỏ nhất theo kĩ thuật từ nhà sản xuất. Chính vì vậy các chủ đầu tư, giám sát thi công nên nắm chắc quy trình sơn sàn epoxy để có được công trình hoàn thiện, tránh tối đa những sự cố ngoài ý muốn.
1. Điều kiện cần và đủ trước khi thực hiện sơn epoxy cho nền bê tông
Bước 1: Đánh giá hiện trạng bề mặt bê tông
Trước khi bước vào giai đoạn sơn cần phải đánh giá được bề mặt nền sàn bê tông nhà xưởng, tầng hầm để có phương án thực hiện và chuẩn bị vật tư phù hợp. Những yếu tố cần được xem xét và kiểm tra:
- Kiểm tra độ ẩm ( bắt buộc phải < 10%) , nếu không sẽ phải thêm các công đoạn xử lý.
- Kiểm tra độ mác bê tông: ảnh hưởng đến độ hao hụt của sơn.
- Kiểm tra độ phẳng, khe nứt,…
Bước 2: Chuẩn bị vật tư sơn, máy móc và thiết bị phục vụ cho việc thi công
Thống nhất về phương án thi công, lựa chọn dòng sơn, khối lượng vật tư sơn phù hợp với công trình và theo đúng quy định và thông số tiêu chuẩn.
Chuẩn bị vật tư sơn:
- Sơn lót
- Sơn phủ
- Dung môi pha sơn.
Chuẩn bị các thiết bị máy móc cần thiết:
- Máy mài công nghiệp 3 pha loại lớn : để mài sàn hiệu quả, loại bỏ hoàn toàn lớp sơn cũ.
- Máy hút bụi cỡ lớn: để đi kèm & hút bụi với máy mài 3 pha và các công đoạn vệ sinh bề mặt
- Máy mài tay: để mài những góc cạnh mà máy lớn không tới được.
- Máy trộn sơn epoxy: sử dụng máy khoan gắn mũi khuấy sơn.
- Ru lô lăn sơn.
Thực hiện che chắn khu vực thi công
2. Quy trình sơn epoxy cho nền bê tông (nhà xưởng, xí nghiệp, tầng hầm,…)
Bước 1: Chuẩn bị bề mặt nền bê tông
Khâu này là tiền đề cho chất lượng và thẩm mỹ nên đòi hỏi phải thực sự cẩn thận, tỉ mỉ với các công đoạn dưới đây:
- Mài nền bê tông: Mài nền bê tông trước khi sơn epoxy nhằm tạo độ nhám (hay còn gọi là chân rết, chân bám), loại bỏ vết bẩn, và mài những gờ cạnh lồi lõm tạo độ phẳng tương đối. Công việc này đòi hỏi phải sử dụng máy mài 3 pha chuyên dụng đối với những xưởng có bề mặt xấu hoặc những máy mài loại nhỏ với mặt sàn láng, đã xoa nền và mới. Riêng với các góc cạnh sử dụng máy mài nhỏ thực hiện tương tự.
- Vệ sinh bề mặt sàn bê tông: hạn chế tối đa lượng bụi bám trên bề mặt. Đây là công đoạn ảnh hưởng nhiều đến thẩm mỹ và độ bám của sơn. Công tác này sẽ lau trực tiếp bằng tay cùng máy hút bụi để đạt hiệu quả tối đa.
- Xử lý các vấn đề về mặt sàn nhà xưởng: xử lý độ ẩm, thấm dầu, hóa chất và các lớp sơn cũ (nếu có)
- Thi công sơn lót epoxy cho nền bê tông nhà xưởng: sơn lót epoxy đóng vai trò tạo lớp màng trung gian liên kết bề mặt lớp sơn phủ và bê tông. Do đó, để đảm bảo lớp sơn lót được bám dính tốt, dùng cọ lăn hoặc súng (phun) lớp sơn lót một lượng vừa đủ đảm bảo độ bám dính chắc chắn cho lớp phủ không bị bong tróc. Trong quá trình lớp lót (Primer) khô, tránh để bụi bẩn bay vào dính trên bề mặt lớp lót ,nó sẽ ảnh hưởng đến độ bám dính của lớp phủ sau này, và rất dễ bong tróc.
- Trám trét những chỗ khuyết cho bề mặt nền bê tông: trám trét những lỗ li ti, lồi lõm, vệt nứt tùy theo từng mức độ. Để đạt độ thẩm mỹ và chất lượng đảm bảo cao nhất, đòi hỏi phải xử lý triệt để bằng vữa epoxy hoặc các hóa chất chuyên dụng. Với những mặt nền có độ gợn sóng với diện tích lớn thì cần thực hiện bã tràn. Sau công đoạn này, xả nhám để tạo độ bám cho bề mặt nền.
Bước 2: thi công sơn phủ epoxy cho nền bê tông
QUY TRÌNH SƠN EPOXY HỆ LĂN 3 LỚP
- Thi công sơn phủ epoxy hệ lăn lớp đầu tiên:
- Sơn epoxy lớp phủ màu đầu tiên đóng vai trò là lớp sơn tạo màu cho mặt nền bê tông. Thực hiện sơn phủ đều theo kỹ thuật lăn rulo hoặc súng phun theo thời gian nhất định.
- Sau đó, chờ lớp sơn phủ đầu tiên khô cứng trong khoảng từ 3 – 4h tùy theo môi trường, bề mặt sơn
- Đánh dấu, xác định và đánh dấu những chỗ sơn còn sót hoặc chưa đồng đều màu sắc. Chú ý theo dõi chặt chẽ các nghi vấn về sự cố sơn xảy ra (nếu có).
- Xả nhám sơ qua bề mặt và tiến hành làm sạch bề mặt 1 lần nữa, chuẩn bị các công tác cho lớp sơn hoàn thiện.
- Thi công sơn phủ epoxy hệ lăn lớp hoàn thiện
QUY TRÌNH SƠN EPOXY TỰ SAN PHẲNG (SƠN EPOXY HỆ ĐỔ)
Với công đoạn sơn phủ dòng sơn này đòi hỏi rất cao về kĩ thuật, sự phối hợp nhịp nhàng giữa công đoạn pha sơn – đổ sơn – dàn trải sơn và phá bọt trong thời gian không quá 10 phút. Sơn epoxy tự san phẳng được tính theo độ dày là mm. Thông thường ngưỡng mức an toàn nhất để đạt được độ phẳng không bị đọng nước là 3mm. Độ dày tối đa sơn epoxy tự san phẳng đạt được lên tới 10mm (1cm) và sẽ trải qua các công đoạn phủ:
- Sơn phủ epoxy tự san phẳng lớp đệm (base coat): Thông thường lớp này sẽ có màu trong suốt với độ dày trung bình khoảng 1mm.
- Sơn phủ epoxy tự san phẳng lớp bề mặt hoàn thiện (top coat): lớp sơn này sẽ có độ dày tùy theo sự điều chỉnh bàn cào.
3. Những lưu ý sau khi hoàn thành quy trình sơn epoxy:
- Sau 12 – 24 giờ tùy theo dòng sơn có thể di chuyển được trên bề mặt. Tuy nhiên trong thời gian này cần hạn chế các vật nhọn và sự tác động mạnh lên bề mặt sơn nền epoxy trong khoảng 3 ngày kể từ khi hoàn thành thi công.
- Trong mấy ngày đầu, không nên rửa sàn trực tiếp bằng nước nóng sẽ khiến các lớp sơn xảy ra các sự cố ngoài ý muốn.
Sơn Việt luôn trân trọng mọi cơ hội mà khách hàng dành cho mình. Sơn Việt cũng tự hào là đơn vị được khách hàng tin tưởng, lựa chọn để thi công các công trình sơn lớn trên toàn miền Bắc. Nếu khách hàng cần tư vấn hãy liên hệ ngay để Sơn Việt giúp bạn!
